א. רקע תעשייתי: הדחיפות והאתגרים של מיחזור פסולת טקסטיל
ככל שתעשיית הטקסטיל העולמית פורחת, כמות פסולת הטקסטיל שנוצרת גם היא עולה. על פי הסטטיסטיקה הרלוונטית, עשרות מיליוני טונות של פסולת טקסטיל נוצרת ברחבי העולם מדי שנה. אם פסולת זו לא תטופל כראוי, היא לא רק תגרום לזיהום סביבתי חמור אלא גם תגרום לבזבוז משמעותי של משאבים. לשיטות המסורתיות של סילוק פסולת טקסטיל, כגון שריפה והטמנה, יש חסרונות רבים. השריפה משחררת כמויות גדולות של גזים מזיקים, המחמירה את זיהום האוויר; הטמנה צורכת משאבי קרקע, וחלק מפסולת הטקסטיל קשה לפירוק, וגורמת לזיהום-לטווח ארוך לקרקע ולמי תהום. לכן, חקירת טכנולוגיות מיחזור פסולת טקסטיל יעילה וידידותית לסביבה הפכה לנושא מפתח לפיתוח בר-קיימא של תעשיית הטקסטיל.
II. עלייתה והתפתחותה של הילי להגנת הסביבה
Zhejiang Haili Environmental Protection Technology Co., Ltd הוקמה במאי 2010. היא ממוקמת באזור הפיתוח הכלכלי Haiyan בג'יאקסינג, אזור הדגמה לשילוב הדלתא של נהר היאנגצה. המפעל משתרע על שטח של 412 mu (280,000 מ"ר). כאחת החברות הראשונות בסין שייצרו באופן תעשייתי נימה פוליאסטר ממוחזרת מבקבוקי פוליאסטר שלאחר-הצרכן, Haili Environmental Protection, הממנפת את התובנה החדה שלה בתעשייה ותכנון אסטרטגי-מתוכנן קדימה, היא מאמצת מוקדם של מיחזור פסולת טקסטיל.
החברה הקימה שרשרת תעשייה מעגלית שלמה, הכוללת מיחזור בקבוקי פוליאסטר פסולת, עיבוד פתיתי בקבוקים, טיהור וגרנולציה וטווייה. הוא מתהדר בקיבולת מיחזור שנתית חזקה של 200,000 טון של בקבוקי פוליאסטר שלאחר-הצרכן וביכולת ייצור שנתית של 150,000 ספירות של חוטי פוליאסטר ממוחזר. יתר על כן, הוא יכול להתאים אישית חוטים פונקציונליים בצבע פוליאסטר ממוחזר (בפתרון-) כדי לענות על דרישות השוק המגוונות.
III. T2T סגור-חדשנות בלולאה: שיטה כימית חדשנית למיחזור פסולת טקסטיל
(I) תהליך הליבה של טכנולוגיית T2T
טכנולוגיית ה-T2T Closed-Loop Innovation של Haili Environmental Protection מספקת פתרון כימי חדשני למיחזור פסולת טקסטיל. התהליכים המחוברים זה לזה מאפשרים מיחזור יעיל של פסולת טקסטיל.
איסוף ומיון: תהליך המיחזור מתחיל באיסוף ומיון פסולת טקסטיל. שלב זה הוא קריטי. רק באמצעות מיון מדויק נוכל לספק חומרי גלם-איכותיים לעיבוד שלאחר מכן, על מנת להבטיח שסוגים ומצבים שונים של פסולת טקסטיל יקבלו את הטיפול המתאים ביותר.
גריסת בדים: פסולת טקסטיל ממוינת נכנסת לתהליך גריסת הבד. במהלך תהליך זה, הטקסטיל נגרר לסיבים עדינים או לשברים. יתר על כן, הבדים מסווגים לבדים בצבע כהה ובהירים על סמך עומק הצבע שלהם לעיבוד ממוקד לאחר מכן.
דה-צבע וטיפול מרוכב: בדים בצבע כהה- דורשים דה-צבע וטיפול מרוכב. באמצעות תהליכים כימיים ספציפיים, הצבע מוסר מהבד, מחזיר אותו למצב טהור יותר ומכינים אותו להמרה לאחר מכן לחומרים הניתנים למחזור.
פופקורן בד: הבד המטופל הופך לחלקיקים "כמו-פופקורן". טרנספורמציה מורפולוגית זו מגדילה את שטח הפנים הספציפי של החומר, ויוצרת תנאים נוחים יותר לתהליכים כימיים הבאים כגון אלכוהוליזיס.
אלכוהוליזה: בד ה"פופקורן" נכנס לתהליך האלכוהוליזה. תחת תגובות כימיות, חומרי טקסטיל מקרו-מולקולריים מתפרקים והופכים למולקולות ביניים קטנות-. זהו שלב מרכזי בהמרת פסולת טקסטיל לחומרי גלם הניתנים לפולימר מחדש.
סדרה של תהליכי זיקוק כימיים: המוצרים לאחר אלכוהוליזיס עוברים סדרה מורכבת של שלבי זיקוק כימיים הכוללים יצירת BHET, פולי עיבוי ראשוני, תיקון טומאה, אלכוהוליזה, סינון טיהור ופולי עיבוי סופי. שלבים מתקדמים אלה מסירים ללא הרף זיהומים ומשפרים את טוהר חומרי הגלם, ובסופו של דבר מביאים לחומרי גלם באיכות גבוהה- הניתנים לפולימר.
התכה, שינוע וגרגיר: חומרי הגלם המעודנים מועברים ונמסים לאחר מכן ליצירת שבבי T2T (Granulation).
ספינינג וייצור מוצר מוגמר (T2T Filament): ניתן לסובב את שבבי T2T לייצור נימה T2T. חוטים אלה מעובדים בסופו של דבר למוצרי טקסטיל שונים, כגון חוט, בד ואפילו מוצרי קצה- כמו בגדים וצעצועים, ומשלימים מעגל סגור- מפסולת טקסטיל למוצרי טקסטיל חדשים.
(II) חידושים ויתרונות של טכנולוגיית T2T
דיוק ויעילות של שיטות כימיות: בהשוואה לשיטות מיחזור פיזיקליות, שיטות כימיות יכולות לפרק בצורה יסודית יותר את המבנה המקרו-מולקולרי של פסולת טקסטיל, תוך התגברות על מגבלות השיטות הפיזיקליות בשיקום תכונות החומר. באמצעות בקרת תהליך כימי מדויק, תכונות חומר הגלם נשמרות במידה המרבית האפשרית, וכתוצאה מכך חוטי פוליאסטר ממוחזרים המתחרים בפוליאסטר בתולי בחוזק, ברק ובמדדי ביצועים אחרים.
השגת מעגל סגור: טכנולוגיית T2T באמת משיגה מעגל סגור-של "פסולת טקסטיל - חומרי גלם ממוחזרים - מוצרי טקסטיל חדשים - ובחזרה לפסולת טקסטיל." מודל מעגל סגור- זה לא רק מפחית את התלות במשאבים בתוליים ומפחית את ההשפעה הסביבתית של מיצוי משאבים, אלא גם מפחית את ייצור פסולת הטקסטיל במקור, ובכך מקל ביעילות את הלחצים הסביבתיים על תעשיית הטקסטיל. תמיכה בייצור מותאם אישית: הגמישות של תהליך טכני זה מספקת ל-Hili להגנת הסביבה את התמיכה הטכנית להתאמה אישית של חוטים בצבע פוליאסטר ממוחזר ופונקציונלי בהתאם לצרכי הלקוח. בכל שלב של טכנולוגיית ה-T2T, ניתן להתאים את פרמטרי התהליך כדי לשלוט במדויק על מאפייני המוצר כגון צבע ופונקציונליות, תוך מענה לצרכים המותאמים אישית של לקוחות שונים.
IV. ערך התעשייה של היילי להגנת הסביבה ותחזית עתידית
(ט) ערך תעשייתי
טכנולוגיית ה-T2T Closed-Loop Innovation של Haili Environmental Protection לא רק החדירה תנופה חזקה לפיתוח שלה אלא גם הציבה רף לפיתוח בר-קיימא בתעשיית הטקסטיל כולה.
קידום שדרוגים טכנולוגיים בתעשייה: היישום המוצלח של טכנולוגיה זו שבר את צוואר הבקבוק של טכנולוגיית מיחזור פסולת הטקסטיל המסורתית, מקדם שדרוגים טכנולוגיים במיחזור וניצול הפסולת של תעשיית הטקסטיל, ועודד חברות נוספות להשקיע במחקר ופיתוח ויישום טכנולוגיות מיחזור חדשניות.
קידום הפיתוח של כלכלה מעגלית: על ידי השגת מיחזור יעיל של פסולת טקסטיל, הטכנולוגיה של Haili Environmental Protection מספקת תמיכה חזקה ל-פיתוח מעמיק של כלכלה מעגלית בתעשיית הטקסטיל, ותורמת לפיתוח של תעשיית טקסטיל ירוקה ודלת{1}}פחמן. מתן דוגמה סביבתית: כחלוצה בענף, היילי הגנת הסביבה הטמיעה עקרונות הגנת הסביבה באמצעות פעולות קונקרטיות, מהווה דוגמה לחברות אחרות בייצור ידידותי לסביבה והנחיית התעשייה כולה לקראת פיתוח ידידותי יותר לסביבה ובר קיימא.
(II) תחזית עתידית
על רקע העלייה במודעות הסביבתית העולמית והפופולריות הגוברת של תפיסת הכלכלה המעגלית, Haili Environmental Protection צפויה לשמור על מעמדה המוביל במיחזור פסולת טקסטיל עם טכנולוגיית T2T Closed-Loop Innovation. בעתיד, החברה עשויה לייעל עוד יותר את התהליכים הטכניים שלה כדי לשפר את יעילות המיחזור ואיכות המוצר; להרחיב את נוכחותה בשוק, תוך יישום הטכנולוגיה שלה למגוון רחב יותר של אזורים וסוגים של פסולת טקסטיל; ולחזק את שיתוף הפעולה עם חברות במעלה הזרם ובהמשך לבניית שרשרת תעשייה מעגלית מקיפה יותר, שתתרום עוד לפיתוח בר-קיימא של תעשיית הטקסטיל. אנו גם מקווים שהשיטות החדשניות של Haili Environmental Protection יתנו השראה לחדשנות נוספת בתעשייה, ויניעו במשותף את תעשיית הטקסטיל לעבר עתיד ירוק, מעגלי ודל -פחמן.